Mitä pitäisi tehdä, jos pintakäsitellyn helmen pigmenttien pinnoite kuorii tai kuoriutuu levityksen aikana?
Pinnoitteen kuorimista tai kuorimista pintakäsitellyt helmenpigmentit Voi vaikuttaa tuotteen suorituskykyyn ja ulkonäköön ja vaatii asianmukaisia toimenpiteitä sen käsittelemiseksi. Seuraavat ovat yleisiä menetelmiä pinnoitteen kuorimisen tai kuorinnan käsittelemiseksi:
Pinnoitteen kuorimisen tai kuorinnan erityinen syy on arvioitava huolellisesti. Mahdollisia syitä ovat:
Riittämätön pinnan esikäsittely: Riittämätön pinnoitus tarttuvuus voi johtua siitä, että substraatin pinta ei ole puhdistettu, kiillotettu tai aktivoitu.
Soveltumaton pinnoitemateriaali: Valittu pinnoitusmateriaali voi olla yhteensopimaton substraatin kanssa tai ei kestävä tietyssä ympäristössä.
Prosessinhallintaongelmat: Pinnoitteen hakemusprosessin aikana, kuten epätasainen pinnoitteen paksuus ja riittämätön kovetus.
Stressi tai ympäristövaikutukset: Pinnoitteet ovat alttiita kuorimiseen tai kuorimiseen suuressa stressissä tai ankarissa ympäristöolosuhteissa.
Kun kuorimisen syy on määritetty, seuraavien menetelmien voidaan harkita pinnoitteen korjaamiseksi:
Palautus: paikalliselle kuorimiseksi pinnoite voidaan uudelleen levittää. Varmista, että suoritat ensin asianmukaisen pinnan valmistuksen parantamaan uuden pinnoitteen tarttuvuutta substraattiin.
Pinnoitusreunan korjaaminen: Jos vain pinnoitteen reuna on osittain kuorittu, reuna voidaan korjata tai sidota uudelleen kuorinnan estämiseksi.
Paranna pinnoitteen kovetusta: Varmista, että pinnoite on täysin kovetettu, mikä voi edellyttää kovetusajan, lämpötilan tai sopivamman kovetusaineen käyttämistä.
Tulevien pinnoitteiden kuorintaongelmien välttämiseksi voidaan harkita seuraavia parannuksia:
Valitse sopivat pinnoitusmateriaalit: Valitse pinnoitusmateriaalit, joilla on hyvä tarttuvuus ja kestävyys, kuten silikonipinnoite tai alumiinioksidipinnoite, erityisen sovellusympäristön ja substraattityypin mukaan.
Pinnoitusprosessin optimointi: Varmista, että jokainen pinnoitteen rakennusprosessin vaihe on hyvin hallittu, pinnoite on tasainen ja täysin kovetettu pinnoitteen vakauden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Pinnoitteen kuorinta- tai kuorintaongelmien toistumisen estämiseksi voidaan toteuttaa seuraavat ennaltaehkäisevät toimenpiteet:
Hallitse tiukasti rakennusympäristöä: Vältä pinnoittamista pölyisissä, korkeassa kosteudessa tai epävakaassa lämpötilaympäristössä.
Paranna laadunvalvontaa: Luo tiukka laadunvalvontaprosessi ja suorita yksityiskohtainen tarkastus ja testaus jokaisesta pinnoittimateriaalista ja pinnoitustuotteista.
Säännöllinen tarkastus ja huolto: Tarkista säännöllisesti pinnoitustuotteiden tila ja suorita ylläpito tai korjaus ajoissa pidentämisen käyttöiän pidentämiseksi.
Mitkä ovat yleiset pintakäsittelymenetelmät helmen pigmenteille?
Hearlescent -pigmenttien pintakäsittely Yleensä muuttaa sen pintaominaisuuksia erilaisilla menetelmillä parantaakseen sen suorituskykyä ja sovellettavuutta eri sovelluksissa. Seuraavat ovat joitain yleisiä pintakäsittelymenetelmiä:
Silikonipinnoite. Silikonipinnoitus on yleinen pintakäsittelymenetelmä, joka muodostaa suojakerroksen päällystämällä silikonia helmen pigmenttien pinnalle. Silikonilla on hyvä säänkestävyys, kemiallinen stabiilisuus ja kulumiskestävyys, ja se voi tehokkaasti suojata helmipeipiä ulkoisen ympäristön vaikutukselta.
Metallioksidipinnoite. Metallioksidipinnoitteet, kuten alumiinioksidi, rautaoksidi jne., Voidaan päällittää helmen pigmenttien pinnalle kemiallisella laskeutumisella tai fysikaalisella laskeutumisella. Nämä pinnoitteet eivät vain lisää pigmenttien säänkestävyyttä ja kemiallista vastustuskykyä, vaan myös säätävät värivaikutusta ja optisia ominaisuuksia.
Silikonipinnoite. Silikonipinnoite on yleensä orgaanisten piiyhdisteiden päällyste helmen pigmenttien pinnalla hyvän säänkestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden aikaansaamiseksi. Silikonipinnoite voi parantaa pigmenttien dispersiota ja juoksevuutta ja sopii erilaisille pinnoitteille ja musteille.
Sulfidipinnoite. Sulfidipinnoite on pintakäsittelymenetelmä, joka tarjoaa säänkestävyyttä ja optisia ominaisuuksia. Yleisesti käytettyjä sulfideja ovat sinkkisulfidi, kuparisulfidi jne. Nämä pinnoitteet voivat säätää väriä ja parantaa pigmentin stabiilisuutta.
Polymeeripäällyste. Polymeeripäällyste parantaa pigmentin säänkestävyyttä, kemiallista vastustuskykyä ja mekaanisia ominaisuuksia päällystetyllä polymeerimateriaaleilla, kuten polyuretaanilla, akryylihartsilla jne. Polymeeripinnoitetta käytetään usein sovelluksissa, jotka vaativat suurta kulumista ja taitonkestävyyttä.
Lasifikaatio. Lasitus on pigmentin pinnan päällystämisprosessi lasimateriaalin kerroksella ja voimakkaan pintapäällysteen muodostaminen korkean lämpötilan käsittelyn kautta. Lasitus tarjoaa erittäin korkean kulutuskestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden ja soveltuu sovelluksiin äärimmäisissä ympäristöolosuhteissa.
Titaanidioksidipinnoite. Titaanidioksidipinnoite on titaanidioksidnanohiukkasten päällyste helmen pigmenttien pinnalla niiden värivaikutusten ja optisten ominaisuuksien parantamiseksi. Titaanidioksidipinnoitteella on erinomainen piilovoima ja kevyt stabiilisuus, ja sitä käytetään usein huippuluokan pinnoitteissa ja musteissa.
Muut pintakäsittelyt. Edellä mainittujen yleisten pintakäsittelymenetelmien lisäksi on olemassa monia muita erityisiä pintakäsittelytekniikoita, kuten nanopäällystys, ionisäteen säteilytys jne., Jotka voivat edelleen parantaa pigmentin ominaisuuksia ja sovelluksen suorituskykyä.
