Funktionaalinen helmipigmentti Tehdas

Miksi funktionaalisten helmen pigmenttien lisääminen lattiapäällysteisiin voi parantaa lattioiden kulumiskestävyyttä ja kestävyyttä?
On useita tärkeimpiä syitä, miksi lisääminen funktionaaliset helmipigmentit Lattiapäällysteisiin voi parantaa lattiaten kulumiskestävyyttä ja kestävyyttä:
Paranna pinnoitteen kovuutta: metallioksidit tai muut erityiset hiukkaset, joita käytetään yleisesti funktionaalisissa helmen pigmenteissä, kuten titaanidioksidissa, alumiinioksidissa jne., On tietty kovuus ja kulutusvastus. Kun nämä pigmentit jakautuvat tasaisesti ja kiinnitettynä pinnoitusmatriisiin, ne voivat muodostaa kovan suojakerroksen pinnoitteen pinnalle, vastustaen tehokkaasti päivittäistä kulumista ja kitkaa.
Vähennä pinnan kuluminen: Funktionaaliset helmen pigmentit voivat tehdä lattian pinnasta kovemman ja sileämmän, vähentäen kitkan aiheuttamaa pinnan kulumista tai esineiden astumista. Tämä kova suojakerros voi pidentää tehokkaasti lattian käyttöikä.
Paranna kulumiskestävyyttä: Pearlescent -pigmenttien lisääminen ei vain paranna lattian ulkonäköä, vaan lisää myös sen kokonaiskäyttökestävyyttä. Erityisesti korkean liikenteen alueilla, kuten kävelytiet, salit tai ravintolat kaupallisissa rakennuksissa, kulumisen vastus on tärkeä ominaisuus, jota on otettava huomioon lattiapinnoitteissa.
Esteettinen vaikutus ja pitkäaikainen stabiilisuus: Funktionaaliset helmen pigmentit voivat antaa lattiapinnalle ainutlaatuisen kiiltävän ja kolmiulotteisen tunnelman, mikä ei ole vain kaunis, vaan myös pitkäaikainen värivakaus. Tämä pitkäaikainen ulkonäkövaikutus ei ole vain miellyttävä, vaan myös parantaa lattian kokonaisarvoa ja kestävyyttä.

Kuinka lisätä funktionaalisia helmen pigmenttejä lattiapäällysteisiin?
Lisäys funktionaaliset helmipigmentit Lattiapinnoitteisiin on monimutkainen prosessi, johon sisältyy materiaalitiede, kemian tekniikka ja sovellustekniikka. Pearlescent -pigmenttien lisääminen ei vain paranna lattiapäällysteiden visuaalista vetovoimaa, vaan myös parantaa niiden pintarakennetta ja kestävyyttä. Tässä artikkelissa tutkitaan yksityiskohtaisesti, kuinka funktionaaliset helmen pigmentit lisäävät lattiapäällysteisiin, mukaan lukien pigmentin valinnan avainkohdat, lisäysmäärä, sekoitusprosessi ja testausmenetelmät.
Pigmenttityyppi: Funktionaaliset helmen pigmentit ovat yleensä hiutaleita tai hiukkasia, jotka on valmistettu metallioksideista (kuten titaanidioksidi, rautaoksidi). Näillä pigmenteillä on ainutlaatuinen helmikehitys valon häiriövaikutuksen kautta, joten on tärkeää valita oikea tyyppinen pigmentti lattiapäällysteille.
Kestävyys: Lattiat ovat pintoja, joita usein käytetään ja astuvat eteenpäin, joten pigmentin on oltava riittävän kestävää ylläpitääkseen värinsä ja vaikutuksensa pitkään eikä ole helposti haalistumista tai vaurioita.
Kemiallinen yhteensopivuus: Pigmentin yhteensopivuus pohjamateriaalin ja muiden lattiapäällysteen lisäaineiden kanssa on myös yksi näkökohdista, jotta vältetään mahdolliset yhteensopivuusongelmat, jotka johtavat pinnoituksen suorituskyvyn heikkenemiseen tai vakausongelmiin.
Lisäyksen määrän määrittäminen: Lisätty funktionaalisen helmen pigmentin määrä on yksi keskeisistä käyttövaiheista. Suositeltava lisäysmäärä on yleensä 1-5% painon mukaan koko pinnoitusformulaatiosta. Liian paljon lisääminen voi vaikuttaa pinnoitteen läpinäkyvyyteen ja pinnoitteen suorituskykyyn, kun taas liian vähän lisääminen ei välttämättä saavuta haluttua visuaalista vaikutusta. Kun määritetään lisäysmäärää, pienimuotoisia kokeita ja näytteen valmistelua voidaan käyttää tehosteiden testaamiseen eri lisäysmäärissä. Tämä voi auttaa löytämään optimaalisen lisäyssumman pinnoitteen visuaalisen vaikutuksen ja fysikaalisten ominaisuuksien tasapainottamiseksi.
Hearlescent -pigmenttien esikäsittely ja sekoittaminen: Ennen funktionaalisten helmen pigmenttien lisäämistä lattiapäällysteisiin pigmentit on yleensä esikäsitettävä ja esisekoittava. Esikäsittelyvaiheet voivat sisältää:
Dispersiokäsittely: Pigmentti voi esiintyä jauheen tai geelin muodossa ja se on dispergoitava liuottimeen tai emäsmateriaaliin sopivan dispergointin kautta varmistaakseen, että pigmentihiukkaset ovat tasaisesti dispergoituneet ja välttävät möykkyjen tai sateiden muodostumista.
Esisekoitus: Lisää dispergoitunut pigmentti vähitellen lattiapäällysteen pohjamateriaaliin ja sekoita se käyttämällä sopivia sekoituslaitteita (kuten nopea sekoitin tai korkea leikkaus sekoitin). Sekoitusprosessi vaatii riittävästi aikaa ja energiaa sen varmistamiseksi, että pigmentti on tasaisesti hajonnut pinnoitteessa lopullisen pinnoitteen johdonmukaisuuden ja vakauden varmistamiseksi.
Pinnoitteiden testaaminen ja arviointi: Sekoitettu pinnoitusnäytteet on testattava ja arvioitava tiukasti ja arvioitava varmistaakseen, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja markkinoiden tarpeet. Testi kattaa näkökohdat, kuten pinnoitteen helmenvaikutuksen, yhdenmukaisuuden ja läpinäkyvyyden arvioinnin. Mukaan lukien kulutuskestävyys, tahrankestävyys, naarmukestävyys jne. Pinnoitteen kestävyyden ja käytännöllisyyden varmistamiseksi helmikohtaisten pigmenttien lisäämiseksi.
Tuotantoerän tuotanto: Kun asianmukainen kaava ja lisäysprosessi on määritetty ja tarvittavat testit ja arvioinnit on läpäissyt, lattiapäällysteiden tuotanto voi alkaa. Tuotantoprosessin aikana kutakin vaihetta tulisi hallita tiukasti kunkin pinnoitteiden erän johdonmukaisuuden ja laadun stabiilisuuden varmistamiseksi.